Con CALIBRO 2000, únicamente tendrá que:
  • Seleccionar el equipo a calibrar haciendo clic sobre el nombre del equipo.
  • Verificar los datos de la identificación del equipo.
  • Realizar las inspecciones previas que se le indiquen.
  • Y utilizar finalmente:
    • El asistente de calibración externa, para introducir y verificar los datos del certificado recibido.
    • El asistente de calibración interna para obtener de forma automática lo siguiente: Los puntos de calibración a utilizar predeterminados para cada tipo de equipo.
    • Selección de los Laboratorios de Calibración Acreditados por ENAC, atendiendo a los criterios de magnitud a certificar, forma de realizar la calibración ("in situ" o en el Laboratorio) y a la zona geográfica donde se localiza el Laboratorio.
    • La selección de los patrones adecuados y en vigor disponibles, en el Sistema de Calibración implantado de acuerdo a los criterios que se especifiquen en la normativa de cada proceso de calibración.
    • Los valores de incertidumbre parciales y/o finales realizados en base a las fórmulas predeterminadas para cada proceso de calibración y después de realizado el proceso de medida con los patrones seleccionados.
    • La verificación del grado de calidad obtenido, si el proceso de calibración lo requiere.
    • La verificación de la aptitud de un equipo para los usos a los que se destina o a los criterios por los que se compró.
    • Visualización en pantalla de los procesos de calibración utilizados en el equipo; ya sea el interno propio de la empresa o el oficial o normativo.
    • Impresión de etiquetas y certificados de calibración internos.
    • Visualización "in situ" de los periodos aconsejados de calibración para cada tipo de equipos.


Además dispondrá de las siguientes ventajas añadidas:
  • Evitará la duplicidad de datos y errores de transcripción, ya que el dato se introduce una sola vez de forma manual. y se utilizará de forma automática cuando la aplicación lo requiera o el usuario lo seleccione, haciendo clic sobre este. Del mismo modo, cuando se modifica un dato que es considerado por la aplicación como común, automáticamente se modifica en todos los registros introducidos con anterioridad a la modificación.
  • No es necesario que el usuario disponga de conocimientos matemáticos y estadísticos sobre calibración y verificación de equipos de metrologia.
  • No se realizan cálculos de forma manual, para la obtención de la incertidumbre, (se hacen automáticamente tras la introducción de los valores obtenidos en la calibración), por lo que se evitan los errores derivados de dicho cálculo manual.
  • Se evita el no utilizar la fórmula de cálculo adecuada o que en cada calibración se utilice una diferente, por ser diferente el personal que pueda realizar en un momento dado las calibraciones, pudiéndose variar erróneamente la incertidumbre final calculada y posiblemente la frecuencia de calibración, aumentando así el costo del departamento de metrologia sin causa real.
  • Se evita que el historial de mediciones individuales o resultados finales del equipo, se pierdan y/o no se pueda reconstruir en el peor de los casos, la trazabilidad de las mediciones del equipo con los patrones utilizados. Esto ocurre cuando se utilizan hojas de cálculo y hojas de procesadores de texto para este menester.
  • Se evita desperdiciar espacio en el disco duro de su ordenador, ya que los datos que se almacenan en tablas relacionadas son únicos, y los informes se crean solo cuando se necesitan, deshaciendose una vez creados, con lo que se reduce las necesidades de almacenamiento, se agilizan las actualizaciones y la recuperación de datos.
  • Se dispone de un archivo de documentos electrónicos (Certificados externos, confirmación de pedidos, albaranes/facturas de equipos comprados, procesos de calibración, etc.)., que pueden ser visualizados o impresos de forma inmediata, desde la propia aplicación.


Utilizando CALIBRO 2000 Ud. tendrá por tanto, centralizada en una sola aplicación:
  • La gestión administrativa de compras, reparación y certificación externa de equipos.
  • La gestión de las no conformidades y concesiones de los nuevos equipos pedidos, los reparados y las calibraciones externas.
  • La gestión de calibración externa e interna.
  • Selección de los Laboratorios de Calibración acreditados (tipo de acreditación y localidad).
  • Instrucciones de inspección personalizadas para cada tipo de equipo con la posibilidad de ser modificadas por el cliente.
  • La evaluación de los certificados de calibración externos e internos.
  • La gestión de verificación metrológica de los equipos externos e internos.
  • La distribución y localización de los equipos de la empresa.
  • El seguimiento del estado de calibración de los equipos certificados, y la trazabilidad de las medidas a los patrones utilizados.
  • La gestión de piezas patrón utilizadas para inspecciones en recepción, durante la fabricación o finales.
  • La impresión de:
    • Etiquetas identificativas del equipo.
    • Etiquetas del estado de calibración del equipo.
    • Certificados de calibración personalizados para cada tipo de equipos.
    • Historial por equipo.
  • Archivo documental electrónico de:
    • Fotos del personal interno.
    • Albaranes/facturas de la compra de equipos.
    • Procesos de calibración oficiales utilizados.(Se incluyen en la aplicación).
    • Procesos de calibración particulares e internos de la empresa.
    • Certificados de calibración externos.